環氧SMC制品生產時如何提高其生產效率?下面跟隨環氧SMC片材廠家一起來了解一下吧。
1、玻璃鋼環氧SMC模壓模具因素:模壓模具加熱系統設計,涉及環氧SMC制品工藝中模具升溫速度和模具熱量平衡速度。模具前期升溫快,可以使模具在較短的時間內達到模壓成型溫度。良好的模具熱量平衡速度可以使環氧SMC材料在固化反應前期快速得到固化反應所需要的熱量,從而加快環氧SMC片材料在模具中的固化反應速度,縮短了制品保壓時間,提高環氧SMC制品生產效率。另外,在模具設計中也要充分考慮材料在模具中的放料和環氧SMC制品頂出及取出的難易程度。其直接影響操作人員在環氧SMC制品生產中的便捷性,對生產效率有非常大的影響。有時通過合理的模具設計,甚至可以減少操作人員。比如:模具飛邊的設計對制品后期處理有很大的影響,飛邊薄后期處理快,相反飛邊厚的話,造成修邊困難,影響后期處理速度,因此模壓模具設計是影響環氧SMC制品加工的生產效率的關鍵因素之一。
2、壓機設備因素:玻璃鋼環氧SMC模壓模具的開合速度同壓機設備有很大的關系,壓機設備保壓(持續加壓)穩定,升壓、泄壓速度快,有助于減少壓機開合時間,提高環氧SMC制品的生產效率。
3、環氧SMC材料因素:不同形狀的環氧SMC制品,需要對環氧SMC片材料的生產配方進行合理的優化。提高環氧SMC片材料的固化速率對縮短環氧SMC制品的保壓時間有很大的影響。
4、管理水品因素:生產管理水平、人員操作水平高低、熟練程度都是影響環氧SMC制品生產效率因素。雖然環氧SMC模壓成型工藝對人員的操作要求不如手糊工藝那么高,但實際生產中熟練人員的生產效率要明顯高于普通人員,生產管理水平對生產效率的影響也不可忽略,生產過程中同種環氧SMC制品要盡可能實現連續生產,減少更換玻璃鋼環氧SMC模壓模具對環氧SMC制品加工生產效率的影響。
以上是為您總結的有關環氧SMC制品的知識,希望對您有所幫助,有任何問題隨時聯系我們,我司常年生產各種環氧SMC片材制品,歡迎廣大朋友到我廠參觀。
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